プレス部品の成り立ちと特徴

Nov 12, 2025

ご伝言

スタンピングとは、プレスや金型を使用して板金、ストリップ、チューブ、異形材などに外力を加え、塑性変形や剥離を引き起こして、目的の形状やサイズのワーク(プレス部品)を得る成形加工です。スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工(または圧力加工)に属し、総称して鍛造とプレスと呼ばれます。

 

スタンピングは、従来のまたは専用のスタンピング装置の能力を使用して、金型内で板金に直接変形力を加え、それによって特定の形状、寸法、および特性を備えた製品部品を得る生産技術です。プレス加工には板金、金型、設備の3要素が欠かせません。スタンピングとは金属の冷間変形加工方法です。したがって、コールドスタンピングまたは板金スタンピング、または単にスタンピングと呼ばれます。金属塑性加工(または加圧加工)の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。

 

コールドスタンプ部品は通常、それ以上の機械加工を行わないか、最小限の機械加工のみを必要とします。ホットスタンプ部品は、コールドスタンプ部品よりも精度と表面仕上げが劣りますが、それでも鋳造や鍛造よりは優れており、機械加工の必要性は少なくなります。

 

プレス部品は主に金属または非金属の板をプレスと金型を使用してプレスして形成されます。これらには次の主な特徴があります。

1. プレス部品は最小限の材料使用量で製造され、軽量で高剛性な部品が得られます。さらに、板金の塑性変形により金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。

2. プレス部品は寸法精度が高く、寸法が均一で互換性が良好です。さらに加工することなく、一般的な組み立てと使用の要件を満たすことができます。

3. スタンピングプロセス中、材料の表面は損傷を受けず、良好な表面品質、滑らかで美しい外観が得られます。これにより、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理、その他の表面処理が容易になります。

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